Включает поддержание оптимальных условий влажности и температуры, чтобы избежать слишком быстрого испарения воды и обеспечить равномерное затвердевание. Обычно поверхность бетона укрывают специальными материалами или полиэтиленовой плёнкой для сохранения влаги. По окончании процесса затвердевания опалубка снимается, и выполняют визуальный осмотр поверхности на наличие дефектов, таких как трещины или неровности.
На этом этапе проводят контроль качества бетона, проверяют такие характеристики, как прочность, плотность, водонепроницаемость и морозостойкость. Для этого могут применять различные методы испытаний, как разрушающие, так и неразрушающие, в зависимости от задачи и состояния конструкции. При необходимости выполняют дополнительную отделку поверхности, включая шлифовку, покрытие защитными материалами и декоративную отделку.
Включает очистку территории от мусора, выравнивание поверхности, удаление лишнего грунта и камней. Необходимо обеспечить доступность подъездных путей и подготовить настилы, пандусы и другие временные конструкции. Далее устанавливают опалубку, которая определяет форму будущей конструкции. Также готовят арматурный каркас, который добавляет прочности и устойчивости конструкции.
Все компоненты — цемент, песок, щебень и вода — тщательно дозируют и смешивают до получения однородной массы. Для этого используют специализированные бетоносмесительные установки. После приготовления смесь доставляют на строительную площадку в бетоновозах.
Бетон заливают в опалубку равномерно и непрерывно, чтобы избежать образования воздушных полостей и пустот. Для этого могут использовать различные механизмы, такие как бетононасосы, бетоновозы и бетоноукладчики. После заливки бетонную смесь уплотняют с помощью вибраторов, что позволяет удалить воздух и равномерно распределить смесь по всей форме.
